Quanti tipi di legami wafer ci sono? Questa foto è finalmente chiara!

Quali sono i tipi di legame wafer?

Come mostrato nella foto sopra, spieghiamo i termini uno per uno.
Legato permanentemente
Lo scopo è quello di formare una combinazione di struttura meccanica irreversibile, che viene utilizzata principalmente per l'integrazione 3D, MEMS, TSV e altri imballaggi di dispositivi.

Legame/non unbonding temporaneo

Lo scopo è quello di fornire un supporto temporaneo durante l'elaborazione del dispositivo, che può essere rimosso in seguito, e viene spesso utilizzato per l'elaborazione Ultra - sottile wafer.

I wafer sottili sono legati utilizzando adesivi temporanei o wafer di supporto intermedi (vettori) e, dopo il completamento, vengono debondati da metodi termici/laser/chimici.

Legame permanente: diviso nelle seguenti due categorie in base alla presenza di uno strato intermedio:

Legame diretto senza strato intermedio

1. Legame di fusione / legame diretto o molecolare

Principio: attraverso la piattaforma superficiale e il trattamento idrofilo, il legame di Van der Waals si verifica sulla superficie dei due wafer e la successiva ricottura termica promuove il legame.

Caratteristiche: nessun materiale intermedio, elevata resistenza al legame.

Applicazioni: Soi Wafer Fabrication, Mems, Si - si o Sio₂ - Sio₂ bonding.

2. Copper - legame ibrido di rame/ossido

Principio: gli atomi di rame e rame sono direttamente legati e la superficie è assistita da uno strato dielettrico come Sio₂.

Caratteristiche: Adatto per un packaging 3D di densità - alti e misti - Signal ICS.

Applicazioni: logica - Integrazione della memoria per pacchetti avanzati come TSV, HBM, legame ibrido.

3. legame anodo

Principio: ad alta temperatura (~ 300 gradi) e campo elettrico elevato, si forma l'attrazione elettrostatica tra vetro e silicio e la migrazione ionica.

Caratteristiche: legame fermo, adatto per il vetro - si.

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Applicazioni: dispositivi MEMS, pacchetti del sensore di pressione.

2,INDIRECT BONDINGconlo strato intermedio

(1) Interlayer isolante

UN. Incolla in pasta di vetro

Principio: usa una pasta di vetro che si scioglie - bassa per sciogliere e fluire in condizioni di riscaldamento per formare un legame.

Applicazioni: pannelli di visualizzazione, MEMS.

B. Colla legame

Principio: utilizzare resina epossidica, BCB e altre colle organiche per formare legami.

Caratteristiche: requisiti bassi per la planarità superficiale, basso processo di temperatura -.

Applicazioni: wafer - packaging di livello, legame temporaneo.

C. Legame eutettico

Principio: il legame si forma usando il basso punto di fusione dei punti eutettici di metallo (come Au - Sn).

Applicazioni: imballaggio MEMS, dispositivi optoelettronici.

(2) Interlayer di metallo

 

UN. Saldatura di riflusso

Principio: SN e altri materiali di saldatura vengono utilizzati per riscaldare e quindi fluire per formare un legame con il cuscinetto.

Applicazioni: wafer - Livello Packaging (WLP), Micro - Bump Bonding.

B. Legame di termocompressione metallica

Principio: combinare strati di metallo (come Cu) ad alta temperatura + alta pressione.

Caratteristiche: usato in un packaging di densità - alto, comunemente presente nei processi TCB.

Applicazioni: stacking HBM, cowos, fo - WLP, ecc.